【夹具技术指南】底板和底座的种类与选择
底板和底座
2、底板?底座的安装面的种类
底板?底座夹具安装面的安装方式有 T 形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。
此外，实际加工使用的的时候，为了尽可能完美地使加工中心精度和夹具安装面的精度一致，还有自行加工的形式。
机床所在工厂的地面倾斜、多年使用后主轴的倾斜等，每台机床都会有每台机床的个体性，
可以通过对夹具安装面所持有的余料进行加工，使之契合机床个体性，让夹具安装面的精度更高。
还有就是可以在机床外进行工装、工件的拆装形式：工装快换的形式。
比较典型的 T 形槽、螺栓孔、基准孔的优势和劣势，如下表:
我司推荐使用定位套和螺栓的组合(基准孔形式)，但是根据实际情况(例如如工件的形状、
精度、批量等因素)选择合适的底板?底座形式是非常重要的。
根据机床厂家的不同，还有300X300、1000X1000 等尺寸，550X550 等特殊尺寸也有机床厂家生产。
立式加工中心的尺寸每个机床厂家都不同，没有特殊规则规定尺寸。
每个机床厂家机床的工作台尺寸都 有各自规定的尺寸，详细还请参考各家厂家的机床说明书。
工作台靠块的位置一般设置在机床工作台的 0°和 270°方位，工作台靠块的位置根据机床厂家的不同也有所差异，还请参考机床使用说明书。立式加工中心的工作台的中央一般都设有键槽。通过键槽定位底板?底座的 X 方向，再通过 T 型槽定位 底板?底座的 Y 方向。
此类技术数据还需提前向机床厂家确认或参考机床使用说明书。
其次确认工件、夹具、底板?底座的总重量，总重量绝对不能超过机床的最大负重载荷。
也有设计师计算了工件和底板?底座的重量，忘记计算夹具的重量，请务必记住夹具的重量是绝对不能忽略不计的!
减少底座安装面的厚度或者把底座做 成中空型等方法，用来减少整体的重量。
5、选择底板?底座时的注意事项(确认底座高度及最大回转直径)
选择底板?底座时机床的最高限高和最大回转直径必须得提前确认!特别是卧式加工中心，最大回转直径是必须要确认的事项。
一般下底座尺寸为 400X400 的情况下，最大回转直径为Φ630。底座尺寸为 500X500 的情况时，最大回转直径为Φ800。
以上 2 个尺寸为较常见的尺寸，没有明确规定一定要使用这种尺寸的底座，详细还请参考各家厂家的机床说明书之后再决定使 用的尺寸大小。
夹具是从上往下夹紧工件的时候，夹具顶部(下图螺栓的顶端)必须在最大回转直径内，在设计夹具的 时候是必须得确认的!
(主轴的移动范围)是否覆盖了工件全部所需加工的部位。
必须在 设计的时候提前考虑，如果不考虑退刀的话，保证面的精度是比较困难的。铣刀退出工件时，
最低需要和工件保证10mm 以上的距离，就是需要让刀完全离开工件范围。
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