【改善活动记】通过对货架的管理,提高生产作业流程的效率

2024-02-28 改善活动记 522

在今尾,我们会以提高生产率,增强产品质量为目标进行不断地改进和改善工作,这个版块每周都会向大家介绍我们实际的改善活动事例,从5S活动到如何更好的提高安全性,以及成本的削减等方面做详细介绍。


本周的改善活动记主要介绍了通过对货架的改善,提高整个作业流程的效率。


      BEFORE ~改善前~

在使用自动棒材送料机时,为了防止棒材的轴因旋转而摆动或弯曲,我们使用了内管材料。


<问题点>

虽然会按照种类在不同的收纳盒中进行存放管理,但由于放置在托盘上,占据了空间。
取出内管时需要弯腰拿出,对腰部造成负担。

还会出现妨碍通行,导致作业空间狭窄等问题,我们决定重新改善存放方法。


      AFTER ~改善后~

我们购买了钢制货架,使用货架进行存放管理。同时,我们也采用了升降式手推车。


<效果>
由于存放位置升高,减少了弯腰工作,减轻了腰部负担。
升降式手推车不仅减少了取出时的负担,还消除了搬运的负担。
升降式手推车还可以作为工作台,使更换作业更容易。
由于只能从上方查看收纳盒内部,以前我们在内管上放置标签,现在通过在收纳盒的侧面贴上标签来识别。
此外,通过对内管进行激光标记,使其更加清晰易懂。


-来自此次改善小组成员的一句话-

以前我们使用了3个托盘的空间进行存放,但通过货架管理,空间减少到了不到1/3。改善后,提高了工作效率,一眼就能看清产品标签,减轻了身体负担,是一次非常成功的改善。




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